余氯水质在线监测仪是一种用于实时、连续监测水体中游离余氯或总余氯浓度的自动化分析仪器，广泛应用于自来水厂、污水处理厂、游泳池、医院、食品饮料及制药等对水质消毒效果有严格要求的领域。其核心功能是确保水中维持适量的余氯，以有效杀灭病原微生物，同时避免余氯过量带来的健康与环境风险。
该仪器通常基于电化学法（如安培法）或比色法（DPD法）原理进行检测。电化学传感器响应快、维护简便，适合长期在线运行；而比色法则精度高、稳定性好，适用于对测量准确性要求较高的场合。现代余氯在线监测仪多采用模块化设计，集成自动清洗、温度补偿、数据存储与远程传输功能，并支持4～20mA、RS485、Modbus或以太网等标准通信接口，便于接入SCADA或DCS系统，实现智能化监控与管理。
一、安装与启动
安装位置选择
环境要求：安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体、远离强电磁场的环境中，温度宜保持在5-40℃，湿度＜85%。
水样条件：水样需预先过滤，去除悬浮物，确保无沉淀物或杂质；水样温度控制在5-40℃之间。
固定方式：根据水样流量和安装空间，选择合适位置固定测量池（如螺栓或卡箍），确保连接紧密无泄漏。
传感器安装：将传感器浸没在测量池水中，与池体紧密连接，避免外界干扰。
设备启动
电源连接：检查电源线无损坏，插入稳定电源插座，接通主机及传感器电源。
自检与预热：启动设备后，仪器自动进行自检（如显示屏、按键功能检查），部分型号需预热2分钟，待显示正常后进入操作界面。
二、校准操作
零点校准
使用纯净水或蒸馏水注入比色皿至刻度线，擦净外壁后放入检测槽，启动“零点校准”模式。
待读数稳定后，若不为零，通过仪器按键或软件强制设为0，重复3次取平均值，确保偏差＜0.02mg/L。
标准溶液校准
标准液配制：使用国标级次氯酸钠配制梯度浓度标准液（如0.1mg/L、0.5mg/L、1.0mg/L），现配现用，避光保存且有效期≤2小时。
校准流程：按浓度从低到高依次注入比色皿，静置5分钟待读数稳定后记录显示值。对比实际浓度与显示值，若误差超出允许范围（通常为±5%），通过“量程校准”功能调整参数，使显示值与标准浓度一致。
曲线建立：根据多组数据建立标准曲线，确保相关系数R²≥0.999，保证测量线性精度。
交叉验证
使用第三方质控样测试，若实测值与标称值误差≤±3%，则校准合格；否则需重新检查标准液或仪器状态后再次校准。
三、测量操作
参数设置
测量模式选择：根据需求选择连续测量（实时监测）或间歇测量（定时检测）。
温度补偿设置：输入当前水样温度，确保测量结果准确性。
报警阈值设定：设定余氯浓度上限，超标时设备自动报警。
开始测量
探头放置：将清洁后的探头浸入待测水样中，确保完q覆盖传感器且无气泡。
数据读取：启动测量程序，仪器自动检测余氯浓度，数秒后显示结果（单位：mg/L或ppm）。
实时监控：通过仪表盘或数据采集系统观察实时数据，发现异常及时调整。
四、数据记录与分析
数据记录
手动记录显示值，或通过USB、蓝牙等方式导出数据至电脑或云平台。
若数据超出测量范围，稀释水样后重新检测，最终结果乘以稀释倍数。
数据分析
对比标准值或历史数据，评估水质状况。例如，饮用水余氯需符合国家卫生标准（通常为0.05-0.5mg/L），若超标需调整消毒工艺。
五、维护与清洁
日常清洁
探头清洁：每次测量后，用蒸馏水冲洗探头，避免污垢或残留物影响精度。顽固污渍可用软布蘸少量洗涤剂擦拭，避免划伤光学面。
外壳维护：定期擦拭仪器外壳，保持干燥整洁。
试剂更换
按说明书要求定期更换试剂（如DPD余氯试剂），确保试剂新鲜有效。检查试剂瓶密封性，防止受潮或污染。
定期校准
建议每周或每月校准一次，具体频率根据使用场景和仪器要求调整。校准前需检查标准液有效期及仪器状态。
存储与运输
存储环境：长期不用时，取出电池，将仪器存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射或潮湿环境。
运输要求：运输时使用防震包装，避免剧烈震动或碰撞，保持通风干燥。
更新时间：2025-11-25 
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